联合收割机怎么预防和处理水温过高的问题，高温天气要将负荷控制在90%左右

一、联合收割机怎么预防和处理水温过高的问题

1、禁止超负荷作业，高温季节负荷控制在90%左右，以防水温过高。

2、发动机应加注清洁软水，作业中应经常检查水箱是否缺水和漏水。

3、按使用说明书的要求检查调整风扇皮带的张紧度，以保证风扇应有的转速，供给足够的风量对水箱或机体进行冷却。

4、检查节温器的工作性能，必要时可拆去（在高温天气），以防节温器失灵而影响冷却水的正常循环，降低冷却功能。

5、对工作时间较长的水泵，应对水泵的叶轮与泵壳内孔、水泵轴与轴承的摩损以及水封组件进行检查。如摩损严重会造成排水量不足，影响冷却水的循环，此时需及时修复。

6、对使用时间较长的发动机应对气门的密封性进行试验，并正确检查调整气门间隙。如气门密封不好会造成高温高压燃气泄露，致使发动机温度升高。密封性不好的主要原因通常为气门座与气门接触不好、弹簧弹力弱。若气门关闭不严，应及时修复。

7、把供油提前角调整准确，确保供油正时。喷油泵长期使用，其凸轮轴、滚轮及随动柱等零件磨损严重后，会造成供油时间过晚，致使柴油喷入汽缸较迟不可及时彻底燃烧，或引起后燃，使发动机过热。因此要及时检查调整供油提前角。

8、检查调整喷油器，使喷油压力、雾化、喷雾锥角符合规定要求。如果喷油器的雾化、喷雾锥角不好，会使燃油与空气不可非常好的混合，造成燃烧速度下降，延长燃烧时间，引起发动机温度升高。

9、如联合收割机上选配风冷发动机，就需要考虑适当提高其通风能力，减少散热不良的状况。

10、由于联合收割机作业时间长，环境温度高，通风不畅，而且行走速度较慢，在如此恶劣的情况下工作，发动机冷却系统的工作能力显得尤为重要。设计时应以发动机在高温环境、满负荷工况时的需求来确定冷却能力。

11、为了增大冷却能力，建议应考虑下面二个问题：一方面需要提高风扇的容积效率，提高风扇传动带的传动能力，降低其滑转率，选择通风位置，减小冷却空气的流通阻力，增大进风量；另一方面，需从改进风扇叶片结构和设计流线型风罩入手，增大散热的面积，从根本上提高冷却能力。

12、对使用时间较长的发动机应清洗冷却系，水垢。清洗时先拆除节温器，然后按20千克水、1.5千克烧碱、0.5千克煤油的比例配制清洗液，注入水箱后启动发动机并以时快时慢的转速，运转5-10分钟，等到水温上升到70-80℃时熄火，静置10-12小时，再启动发动机，以中速运转5-10分钟，然后熄火，趁热放掉清洗液，再加入清水，中速运转4-5分钟放出，以冲洗冷却系，如此清洗二三次后，装回节温器再加足冷却水。

13、针对冷却水箱散热器芯片间的通风道被灰尘、草屑覆盖而阻塞问题，应采取以下措施：

（1）改变冷却风进口位置。目前中小型轮式拖拉机发动机的冷却风都是从拖拉机前端被冷却风扇吸入到水箱散热器的。收割作业时，割台前端因为切割、输送扬起的灰尘、草屑等杂物非常容易通过机车的正面风罩被吸到水箱散热芯片上。为了改变此种状况，必须设法改变冷却风的进口位置，使进风口高于拖拉机前罩壳，这样割台的灰尘、草屑就不易进入到水箱散热器上，延缓了水温升高的作用。

（2）在进风口处(前10厘米左右)设置一块挡尘板，面积大于拖拉机罩壳前端面积，同时周边应略向后弯曲。这样割台前端扬起的灰尘及草屑绝大部分被挡尘板挡住或导向进风口的周边。同时尚须将原挡风罩网更换为40目左右铁丝网，并在可能进风的地方都用铁丝网挡起来，这样吸入的灰尘、草屑等就会大大减少，同样能起到延缓水温升高。

（3）在设挡尘罩的同时加设副水箱，增加冷却水的容量，以此延缓冷却水的升温速度。

（4）改变冷却水箱的放置位置。将原冷却水箱拆下，设计一支架将水箱和风扇放置到高于原水箱同一垂直平面的顶部，高度以不挡操作者视线为宜，将发动机与水箱按原循环方法连接，并用适当长的三角皮带连接风扇。此法能改善冷却水箱的工作条件，不但灰尘、草屑不易粘到水箱散热器上去，而且通风条件也大大改善了。此法同样具有较好的冷却效果。

（5）在无法的条件下，可临时拆掉拖拉机的前罩壳，让发动机和冷却系统直接暴露在空气中，这样也有一定的散热效果，但看上去非常不雅观，通常情况下不要采用。

二、联合收割机怎么保养

1、选择合适的保管方法和地点

针对联合收割机薄板件多，体积大的特点，采用室内或遮蔽方式保管。存放地点要求干燥、通风良好、排水畅通。

2、清理联合收割机上各部残存物

除进行联合收割机外部清洗外，要特别注意清理滚筒凹板，谷粒抖筛动子和逐稿等机器内部物体的附着物。

3、对机器进行润滑

按说明书对所有有油嘴的轴承注入新鲜的黄油，润滑可调节螺栓的螺纹及动定刀片等部位。

4、涂刷油漆

（1）避免橡胶老化，清洗链条。油缸卸荷，要重新油漆生锈零件。

（2）按照说明书要求对发动机进行的技术保养，不用要将联合收割机轮胎放气后支垫起来。

（3）除此之外，还要对机器进行定期检查，发现问题及时解决。